数控折弯机模具磨损原因分析,数控折弯机模具材料是决定数控折弯机模具切削机能的根本因素,数控折弯机模具刃口强度较好,耐冲击和摩擦的机能好,跟着负前角绝对值的减小,后刀面磨损面积变化不大,但总体呈减小趋势,采用正前角加工时,跟着前角的增大,数控折弯机模具刃口强度被削弱,反而导致后刀面磨损加剧。数影响数控折弯机模具磨损的几种原因有哪些呢?下面总得出了几种原因。
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a.数控折弯机模具的几何角度。
(1)螺旋角,螺旋角较小时,同一切削刃上同时切入石墨工件的刃长最长,切削阻力最大,数控折弯机模具承受的切削冲击力最大,因而数控折弯机模具磨损、铣削力和切削振动都是最大的。当螺旋角去较大时,铣削合力的方向偏离工件表面的程度大,石墨材料因崩碎而造成的切削冲击加剧,因而数控折弯机模具磨损、铣削力和切削振动也都有所增大。
(2)前角,采用负前角加工石墨时,数控折弯机模具刃口强度较好,耐冲击和摩擦的性能好,随着负前角绝对值的减小,后刀面磨损面积变化不大,但总体呈减小趋势,采用正前角加工时,随着前角的增大,数控折弯机模具刃口强度被削弱,反而导致后刀面磨损加剧。负前角加工时,切削阻力大,增大了切削振动,采用大正前角加工时,数控折弯机模具磨损严重,切削振动也较大。
(3)后角,如果后角的增大,则数控折数控折弯机模具刃口强度降低,后刀面磨损面积逐渐增大。数控折弯机模具后角过大后,切削振动加强。
因此,数控折弯机模具角度变化对数控折弯机模具磨损、铣削力和切削振动的影响是前角、后角及螺旋角综合产生的,所以在选择方面一定要多加注意。
b.控折弯机模具材料是决定数控折弯机模具切削性能的根本因素